Řešení provozního poškození vibračního brusného pásového leštícího stroje Vibrační brusný pás leštící stroj má vysokofrekvenční vibrace, takže pracovní objekt je těsně a rovnoměrně smíchán s brusným kamenem nebo ocelovou koulí, abrazivním atd. Povrch obráběného kusu, zejména ty, které jsou náchylné k deformaci nebo komplikovanému tvaru, a mrtvé rohy v otvoru mohou být uzemněna tímto strojem, aby se dosáhlo jednotné kvality, a lze jej kdykoli během zpracování vzorkovat, což šetří čas a zlepšuje kvalitu;
Oblast výběru materiálu je vybavena otevíracími dveřmi spínače, filtrační zátku atd., která dokáže oddělit brusný materiál od brusného materiálu, který se snadno vybírá z materiálů a snadno se obsluhuje. Klíčem k provozu je pokusit se získat maximální míru leštění, aby se co nejdříve odstranila poškozená vrstva produkovaná při leštění.
Současně je nutné, aby vibrační pás leštící poškozenou vrstvu neovlivnil konečnou pozorovanou tkáň, to znamená, že nezpůsobí falešnou tkáň.
První z nich vyžaduje použití brusných brusných řemínů, aby byla zajištěna vyšší rychlost leštění pro odstranění leštěné vrstvy poškození, ale vrstva poškození leštění brusného pásu vibrací je také hlubší; ten vyžaduje použití nejjemnějšího materiálu, aby se poškození leštění brusného pásu vibracemi Vrstva je mělčí, ale rychlost leštění je nízká.
Nejlepším způsobem, jak tento rozpor vyřešit, je rozdělit leštění do dvou fází.
Motor je upevněn na základně a kuželový pouzdro pro upevnění leštící kotouče je spojeno s hřídelí motoru šrouby. Leštící tkanina je upevněna na lešticí kotouč přes pouzdro a motor se sstartuje spínačem na základně a vzorek lze ručně stisknout a vyleštit na rotující lešticí disk.
Klíčem k provozu vibračního leštícího stroje je pokusit se získat maximální rychlost leštění, aby se co nejdříve odstranila vrstva poškození generovaná při leštění. Současně by leštěná vrstva poškození neměla ovlivnit konečnou pozorovanou tkáň, to znamená, že nezpůsobí falešnou tkáň.
První z nich vyžaduje použití brusných brusných brusných zařízení k zajištění vyšší rychlosti leštění pro odstranění leštěné vrstvy poškození, ale vrstva poškození leštění je také hlubší; ten vyžaduje použití nejjemnějšího materiálu, aby byla vrstva poškození leštění mělčí, ale leštění Rychlost je nízká.
Nejlepším způsobem, jak tento rozpor vyřešit, je rozdělit leštění do dvou fází. Účelem hrubého leštění je odstranit leštěnou vrstvu poškození. Tato fáze by měla mít největší míru leštění. Poškození povrchu způsobené hrubým leštěním je druhotné, ale mělo by být také co nejméně;
Druhým je jemné leštění (nebo konečné leštění), jehož účelem je odstranit poškození povrchu způsobené hrubým leštěním a minimalizovat poškození leštěním.