Vibrační stroj na leštění kovů
Stroj vibruje, což způsobuje, že se obsah pohybuje kruhovým pohybem a média se brousí proti dílu, aby se dosáhlo požadovaného výsledku. Tento proces se používá pro velmi malé i velmi velké obrobky buď jednoduchých, nebo velmi složitých tvarů.
Stroj na leštění kovových částí s víkem
Stroj na leštění kovových dílů s víkem je speciálně vybaven zvukotěsným krytem stroje, může snížit hluk při provozu. Stroj na leštění kovových dílů s víkem ve vysoké kvalitě s certifikací CE a ISO.
Vibrační leštící stroj se zvukovým krytem
Vibrační leštící stroj se zvukovým krytem je speciálně vybaven zvukotěsným krytem stroje, dokáže snížit hluk při provozu. Přijetí teorie vibračního lokusu 3-rozměrné křivky umožňuje interaktivně masově dokončit pracovní část a média.
Stroj na leštění kol z lehkých slitin
Stroj na leštění alu kol automobilů je určen pro hlazení a leštění kol. Tento stroj lze také použít pro renovaci a čištění starých kol.
Stroj na leštění kol stroj na povrchovou úpravu je speciálně navržen pro odstraňování otřepů z povrchu kol automobilů, renovaci, leštění. Aplikace včetně hliníkových kol, motocyklových kol, kol automobilů i velkých kol nákladních automobilů.
Vibrační dokončovací stroje vanového typu pro automobilové díly
Vibrační dokončovací stroje vanového typu pro automobilové díly jsou vhodné pro zpracování středních a velkých citlivých součástí, pro odstraňování otřepů, srážení hran, leštění, čištění, nanášení, radiusování, odstraňování vodního kamene, vyhlazování všech druhů kovových, plastových dílů a keramických nebo mramorových kamenů.
Odstředivý barelový dokončovací stroj o objemu 40 l
Systém odstředivého bubnového stroje na omílání je nejúčinnějším zařízením na omílání sudů. S kompaktním designem a malým půdorysem mají 4 malé odnímatelné sudy.
Zařízení pro plošné vibrační bubnové leštění
Naše vibrační leštící stroje jsou vhodné pro odstraňování otřepů a leštění kovů z hliníkových, mosazných, měděných, nerezových a železných obrobků, jako jsou obráběné díly, díly pro vstřikování, lisovací díly a díly odlévané pod tlakem.
Vibrační leštící stroj, vibrační sklenice
Vibrace způsobují, že se otáčející se médium a obrobky třou o sebe, což má za následek leštěný vzhled. Vibrační odstraňování otřepů je jedním z nákladově nejefektivnějších procesů hromadného dokončovacího zpracování, protože vyžaduje minimální nebo žádnou práci.
Co je odstředivý stroj na leštění sudů
Odstředivý sudový leštící stroj je typ vysokoenergetického bubnového dokončování, který využívá odstředivou sílu k vystavení dílů a médií tlakům větším než je gravitační síla. Odstředivé bubnové leštící stroje využívají tento tlak a tření k rychlému odstranění přebytečného materiálu, vyleštění povrchů dílů a vytvoření jednotného povrchu. Funguje nejlépe pro malé, jemné součásti a součásti se složitou geometrií.
Výhody odstředivého leštícího stroje
Přesné leštění:Jednou z nejvýznamnějších výhod odstředivých bubnových leštiček je jejich schopnost dosáhnout přesného leštění na složitých a jemných součástech. Odstředivá síla rovnoměrně rozděluje abrazivní médium po povrchu obrobku, což zajišťuje konzistentní ošetření a minimalizuje riziko nerovnoměrného leštění nebo poškození.
Jednotná povrchová úprava:Odstředivý sudový lešticí stroj vyniká poskytováním jednotných povrchových úprav. Na rozdíl od ručních metod, které mohou mít za následek nerovnoměrné ošetření, odstředivá síla v tomto stroji zajišťuje, že každá součást v válci dostává stejné množství leštícího účinku, což vede k jednotné a rafinované povrchové úpravě.
Efektivita dávkového zpracování:Výraznou výhodou odstředivých sudových leštících strojů je schopnost zpracovat více obrobků v jedné dávce. Tento atribut nejen zvyšuje provozní efektivitu, ale také snižuje celkovou dobu zpracování. Výrobci mohou leštit velké množství obrobků současně, čímž zvyšují produktivitu bez kompromisů v kvalitě.
Všestrannost a materiálová kompatibilita:Odstředivý sudový lešticí stroj vykazuje všestrannost při přijímání široké škály materiálů, včetně kovů, plastů, keramiky a dalších. Tato přizpůsobivost z něj dělá nezbytný nástroj v různých průmyslových odvětvích, od výroby šperků až po letecký průmysl.
Snížená manuální práce:Jako vysoce automatizovaný proces, odstředivý sudový lešticí stroj výrazně snižuje potřebu ruční práce ve fázi leštění. To snižuje lidskou chybu, zvyšuje bezpečnost na pracovišti a umožňuje přidělování kvalifikované pracovní síly na jiné kritické úkoly.
Zvýšená nákladová efektivita:I když počáteční investice do odstředivého lešticího stroje může být vyšší, jeho dlouhodobé přínosy převažují nad náklady. Zlepšená produktivita, konzistentní výsledky a snížená pracnost přispívají ke zvýšení nákladové efektivity ve výrobních operacích.
Vlastnosti odstředivého leštícího stroje
Ve vnitřní dutině odstředivého leštícího stroje je několik sudů, které mohou zpracovávat různé obrobky současně, aby se zabránilo kolizi.
Zvolte polyuretan jako výstelkový materiál bubnu, vysoká odolnost proti opotřebení, odolnost proti kyselinám a zásadám, dlouhá životnost, snadná výměna.
Horní část stroje je opatřena obloukovým krytem, což jsou posuvné posuvné dveře, stroj se spustí pouze při zavřených posuvných dveřích, je bezpečný a spolehlivý.
Odstředivý válcový finišer s kapacitou nad 60 l bude instalován s elektrickým vybíjecím mechanismem, který snižuje pracnost a zjednodušuje proces.
Může odpovídat frekvenčnímu měniči, zaměřuje se na přesné nastavení rychlosti otáčení, podporuje různé produkty a požadavky, optimalizuje konečný efekt.
Volitelný regulátor času, přesné řízení doby broušení pro zajištění stability leštícího efektu.
Odstředivý stroj na leštění sudů má několik sudů namontovaných na obvodu otočné věže. Stroj generuje silnou odstředivou sílu uvnitř sudů tím, že je otáčí vysokou rychlostí. Sudy se navíc otáčejí podél své jednotlivé osy, obecně v opačném směru. Některé stroje mají možnost používat šikmou osu spolu s běžnou přímou osou.
Dokončovací médium a součást jsou vloženy do sudů. Odstředivé sudové leštící stroje mohou podporovat mokré i suché dokončování. Pokud používáte mokrou úpravu, musíte také naplnit vodu nebo kapalinu do sudů. Poté jsou sudy zajištěny a uzavřeny. Stroj umožňuje přizpůsobit rychlost otáčení, úhel a další prvky podle vašich potřeb. Jakmile cyklus začne, začnou se hlavně a věžičky otáčet.
Výsledkem je, že části nebo součásti v válci běží proti médiu uvnitř válce. Proces vysokotlakého tření a klouzání poskytuje součástkám požadovanou povrchovou úpravu. Odstředivé sudové leštící stroje jsou také vhodné pro konečnou úpravu jemných a křehkých dílů.
Jaký typ média používá odstředivá leštička na sudy?
Odstředivý sudový leštící stroj využívá několik abrazivních médií, která obrušují otřepy na kovových površích. Mezi nejoblíbenější kompozice médií patří keramická média, porcelánová média, plastová omílací média, ocelová média, média z kukuřičného klasu, média ze skořápek vlašských ořechů atd. A pro tvary médií jsou nejvíce na výběr kužely, jehlany, válce, koule, klíny, čtyřstěny a mnoho dalších.
S mnoha dostupnými možnostmi existuje technika pro výběr nejlepšího dokončovacího média. Nesprávná volba média může způsobit problémy, jako je uvíznutí média v otvoru obrobku nebo poškození obrobku. Obecně platí, že čím tmavší médium, tím rychleji se řeže nebo odstraňuje otřepy. Média světlejších barev jsou tedy pravděpodobnější pro mírné řezání pro mírně abrazivní hromadné dokončovací práce.
Pro jaké projekty je nejlepší odstředivá leštička na sudy?
Odstředivé bubnové leštící stroje fungují dobře pro práce vyžadující těžké odstraňování otřepů. Jsou také dobré pro leštění, rychlé zaoblení hran, těžké odstraňování otřepů s médiem nebo bez média a omílání tlakových odlitků za účelem odlomení dílů z běžce. Jsou také dobrou volbou pro velmi těžké náklady, které nebudou dobře fungovat ve vibračním stroji, kde samotné médium může někdy vážit až 300 lb na kubickou stopu. Při odhadování požadované kapacity mějte na paměti, že sudové odkalovače jsou nejlépe plné z 50 %. Prosévané sudy jsou k dispozici pro použití jako zařízení na odstraňování otlaků plastů nebo tlakového lití. Přidáním síťových dveří lze části snadno oddělit.
Lešticí stroj na mokré sudy je dávkový systém pro odstraňování přebytečného materiálu nebo leštících dílů, využívající vodu a další prostředky k vytváření poloměrů, odstraňování otřepů, zlepšování vzhledu povrchu, leštění a čištění. Mokrý stroj na leštění sudů funguje dobře pro zpracování kovu. Mokrý sudový leštící stroj může být někdy použit při operacích suchého omílání.
Suchý sudový lešticí stroj je dávkový systém pro hromadné leštění nebo odstraňování přebytečného materiálu z plastových nebo kovových dílů bez kapalin jejich převalováním ve směsi média a směsi. Tento proces je cenný pro dokončování velmi jemných dílů, které by se ve vlhkém sudu poškodily. Suchý systém vytváří hladší a vyšší povrch. Hotové díly mají spíše ručně broušený vzhled s větší jednotností. Výsledkem je něco, co je velmi obtížné provést ručními dokončovacími metodami.
Aplikace odstředivého leštícího stroje
Automobilový průmysl
Automobilový průmysl těží z odstředivých barelových dokončovacích strojů při vyhlazování povrchů kovových dílů. Zejména automobilový průmysl používá odstředivé finišery k leštění hlav motorů, převodů a spojovacích prvků.
Letectví a obrana
Odstředivé leštící stroje se používají k odstraňování otřepů, leštění a povrchové úpravě přesných leteckých součástí, jako jsou lopatky turbín, části motorů a konstrukční prvky.
Lékařské zařízení
V lékařském průmyslu se odstředivé leštící stroje používají k leštění chirurgických nástrojů, ortopedických implantátů a dalších lékařských zařízení, aby se dosáhlo vysoké úrovně hladkosti a čistoty povrchu.
Klenotnický průmysl
Pro leštění a konečnou úpravu jemných šperků, jako jsou prsteny, náhrdelníky a náramky, poskytují odstředivé sudové leštící stroje konzistentní a vysoce kvalitní povrch.
Elektronický průmysl
Tyto stroje se používají k odstraňování otřepů a leštění elektronických součástek, jako jsou konektory, kontakty a pouzdra, aby byl zajištěn optimální výkon a dlouhá životnost.
Jaké jsou součásti odstředivého leštícího stroje?
Stroj
To zahrnuje čtyři sudy, vanové kolo a různé části, které jsou takto propojeny. Představte si to jako vzájemně propojené díly a příslušenství, které tvoří motorový vůz.
Sloučenina
Jedná se o mokrou nebo suchou látku, která se zavádí do odhrotovacího bubnu, aby se zlepšil proces hromadného dokončovacího zpracování. Pomáhá potlačovat korozi sklenic průmyslových dílů a médií.
Média
Jedná se o abrazivní látku, která je poháněna strojem. Vzniklá odstředivá síla silně naráží na obrobky. To pak vytváří požadovaný efekt a konečnou úpravu.
Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru odstředivé leštičky sudů
Aplikace a materiál:Určete konkrétní materiály, které budete leštit. Různé materiály vyžadují různé typy odstředivých leštících strojů a procesů. Ať už pracujete s kovy, plasty, keramikou nebo jinými materiály, stroj by měl být vhodný pro zamýšlené použití.
Požadavky na povrchovou úpravu:Určete požadovanou povrchovou úpravu. Některé aplikace vyžadují povrchovou úpravu s vysokým leskem, zatímco jiné mohou vyžadovat matné nebo strukturované povrchy. Vyberte si stroj, který dokáže dosáhnout požadované úrovně povrchové úpravy.
Velikost a tvar obrobku:Velikost a tvar vašich obrobků hraje zásadní roli při výběru stroje. Ujistěte se, že zvolený stroj dokáže vyhovět rozměrům a geometriím vašich obrobků. Některé stroje jsou vhodnější pro velké nebo nepravidelně tvarované díly, zatímco jiné jsou určeny pro menší a rovnoměrnější obrobky.
Úroveň automatizace:Rozhodněte se, jak automatický proces leštění potřebujete. Některé stroje nabízejí ruční ovládání, jiné jsou více automatizované. Automatizované stroje mohou zlepšit konzistenci a snížit požadavky na pracovní sílu.
Leštící média a směsi:Různé odstředivé leštící stroje mohou vyžadovat specifické typy leštících médií (abrazivní částice) a sloučenin (chemické roztoky). Ujistěte se, že vybraný stroj je kompatibilní s požadovanými médii a sloučeninami.
Úvahy o rozpočtu a nákladech:Stanovte si rozpočet pro vaši investici do odstředivého leštícího stroje. Zvažte jak počáteční náklady na stroj, tak veškeré průběžné provozní náklady, jako je údržba, spotřeba energie a spotřební materiál.
Čištění a utírání prachu
Pravidelně čistěte vnější plášť a vnitřní části odstředivého leštícího stroje, abyste zajistili odstranění prachu, nečistot a nečistot. Používejte vhodné čisticí prostředky a nástroje, aby se dovnitř stroje nedostalo příliš mnoho vlhkosti.
Mazání a údržba
Pravidelně promazávejte a udržujte svůj odstředivý sudový lešticí stroj podle doporučení výrobce. Namažte válečky, ložiska a převodové systémy vhodným mazivem, dávejte pozor, abyste nepoužili příliš mnoho nebo příliš málo maziva.
Udržujte napájecí zdroj stabilní
Používejte stabilní napájecí zdroj, aby nedošlo k poškození způsobenému náhlými výpadky napájení nebo nestabilním napětím.
Seřízení a kalibrace
Pravidelně kontrolujte a upravujte rychlost pásu, proud, vibrace a další parametry odstředivého leštícího stroje, abyste zajistili jeho normální provoz. Proveďte standardizovanou kalibraci a seřízení podle návodu k obsluze a doporučení výrobce.
Zkontrolujte a vyměňte opotřebované díly
Zkontrolujte opotřebované části odstředivého leštícího stroje, jako jsou brusné kotouče, ložiska, těsnicí kroužky atd. Opotřebené díly neprodleně vyměňte, aby nedošlo k dalšímu poškození.
Video
Certifikace
FAQ
Populární Tagy: odstředivý sudový lešticí stroj, Čína výrobci odstředivých sudových leštících strojů, dodavatelé, továrna