1, Vibrační bruska
Hloubková metoda zpracování pomocí vibračního brusného nástroje k broušení kapaliny a odstraňování vrstev extrémně tenkého povrchu z obrobku produktu se nazývá broušení.
Při broušení vibrační bruskou se diamantový písek nebo jiná brusná kapalina umístí do středu obrobku výrobku a brusného kotouče a stlačením diamantového písku se povrch materiálu drtí. Když se relativní rychlost mezi brusným kotoučem a obrobkem produktu zvýší, nepravidelné brusivo a jeho odvalování na brusném kotouči a povrchu materiálu odtlačuje rozbitou strusku a abrazivní úlomky. Tento proces se opakuje a povrch materiálu se postupně stává hladkou a přesnou rovinou. Podle toho, zda se při broušení používá řezná kapalina, ji lze rozdělit na mokré broušení a suché broušení.
Metoda mokrého broušení má velký objem zpracování a je to počáteční zpracování. Výsledkem mokrého broušení je tmavý povrch připomínající hruškovou slupku.
Suchá metoda broušení má malý objem zpracování a obecně se používá pro hluboké zpracování, jehož výsledkem je lesklý zrcadlový povrch.
K broušení s těmito materiály se používá vibrační bruska
2, Ruční broušení
Ruční broušení se obvykle provádí v brusné desce. Plochá deska je čtvercového tvaru o šířce 300 × 300 mm nebo 350 × 350 mm. Surovinou je litina a úroveň přesnosti by neměla být nižší než - ". Plochá deska je obvykle seskupena do několika kusů a pro zajištění přesnosti při používání je nutná pravidelná údržba. Při broušení obrobku výrobku by měla být stejnoměrná broušení na povrchu desky a několik odpovídajících plochých desek by mělo být opraveno a vzájemně zkalibrováno Pouze pravidelným udržováním přesnosti desky lze dosáhnout dobré kvality broušení.
3, Bruska
V rámci velkovýroby a údržby mechanické ucpávky je nutné používat brusky. Brusky jsou specializovaná zařízení pro broušení rovných ploch, která lze podle konstrukčních typů rozdělit na mechanická zařízení, jako jsou brusky a elektromagnetické vibrační brusky. Mezi mechanické brusky patří brusky jednostranné a brusky oboustranné. Některé vysoce automatizované brusky mají také automatické tlakování a automatické systémy měření a kontroly tloušťky během provozu, což vede k vyšší účinnosti broušení.