Vibrační bruska je typ zařízení používaného hlavně při výrobě kovů. Jeho pracovním principem je využití fyzikálních vibrací k tomu, aby se brusné médium a zpracovávaný obrobek dotýkaly, a vzájemným střetem a třením se změnila kvalita povrchu materiálu. Během procesu vibračního broušení se někdy zjistí, že zpracovaný produkt zčerná, což je způsobeno zejména následujícími důvody:
1. Reakce suroviny: Mezi běžně používanými brusnými médii při vibračním broušení a surovinami vyráběného a zpracovávaného obrobku mohou nastat chemické změny. Tato reakce může způsobit zčernání povrchu obrobku v důsledku oxidace, vulkanizace, karbonizace atd. Přirozeně, že takové incidenty mohou být způsobeny také nerozumnými zpracovatelskými technikami nebo problémy s použitým brusným médiem.
2. Popáleniny: Při vibračním broušení, pokud je použité brusné médium příliš tvrdé nebo používané příliš dlouho, způsobí nejen škrábance, poškození a jiné stopy na povrchu výrobních a zpracovatelských materiálů, ale také vytvoří vysoké teploty na povrchu výroby a zpracování, což má za následek podmínky hoření. V tomto případě bude mít povrch výroby a zpracování jevy hoření a zčernání.
3. Výroba a zpracování znečištění životního prostředí: Někdy v prostředí zpracování vibrační brusky existuje mnoho znečišťujících látek ve vzduchu, jako je rostlinný olej, vlhkost, železné kolíky atd. Tyto znečišťující látky pravděpodobně vytvářejí chemické změny s výrobou a zpracováním. povrchu, což může vést k zčernání povrchu.