Seznámení s principem brusky
Bruska je řízena systémem plynulé regulace otáček, kterým lze snadno upravit rychlost broušení vhodnou pro broušení různých dílů. Přijetí elektrického pneumatického proporcionálního ventilu s uzavřenou zpětnou vazbou.
Regulace tlaku, nezávisle nastavitelné tlakové zařízení. Horní deska má funkci pomalého klesání, která účinně zabraňuje zlomení tenkých a křehkých obrobků. Pomocí časových relé a čítačů broušení lze přesně nastavit a řídit dobu broušení a rychlost broušení podle požadavků na obrábění. Režim tlaku lze upravit během provozu. Po dosažení nastaveného času nebo rychlosti mletí se stroj automaticky zastaví a spustí alarm, čímž se dosáhne poloautomatického provozu.
Metoda regulace rychlosti brusky má tři fáze v procesu broušení, a to počáteční fázi, formální fázi a konečnou fázi. V počáteční fázi se brousicí nástroj otáčí vysokou rychlostí, ve formální fázi se brousicí nástroj otáčí konstantní rychlostí a v konečné fázi se brousicí nástroj otáčí nižší rychlostí. Jeho charakteristikou je, že v počáteční fázi procesu broušení se zrychlení ručně ovládané rychlosti brusného nástroje zvyšuje z nuly na rychlost. Když rychlost brusného nástroje stoupne na polovinu formální rychlosti broušení, zrychlení se stane bodem obratu a zrychlení řízeného brusného nástroje se otočí z nuly na nulu.
Využitím charakteristiky pevného abrazivního broušení, založeného na rozložení hustoty relativní trajektorie pohybu mezi obrobkem a brusivem, je rozložení hustoty brusiva na brusivu navrženo rozumně, takže opotřebení brusiva během procesu broušení neovlivní přesnost povrchu brusiva, čímž se výrazně zlepší přesnost povrchu obrobku a zabrání se problémům s orovnáváním brusiva. Při plochém pevném abrazivním broušení je rotační pohyb brusného nástroje hlavním pohybem a pohyb obrobku je pomocným pohybem. Ve většině případů obrobek plave na brusném nástroji a jeho pohybový vzor není znám. Proto je nutné provést analýzu síly na obrobku, abychom pochopili jeho napjatost a zákonitosti pohybu. Zacházením s obrobkem jako se samostatnou entitou celého systému broušení, stanovením diferenciální rovnice pro rovnováhu napětí obrobku a řešením této rovnice lze získat pohybový zákon obrobku.
Bruska je poháněna motorem s regulací otáček, je vybavena systémem redukce vysokého výkonu, pozvolným rozběhem a pozvolným zastavením a má hladký chod. Použitím horního a spodního brusného kotouče, centrálního kola a vloženého kola vzniká během obráběcího procesu brusný pohyb s koordinovanými rychlostmi ve čtyřech směrech, čímž je dosaženo efektivního provozu současného broušení horních a spodních ploch. Spodní brusný kotouč lze zvednout a spustit pro snadné nakládání a vyjímání obrobků. Pneumatické centrální zařízení řízení může přesně řídit přesnost a rychlost broušení na obou stranách obrobku. Vybaveno korekčním kotoučem pro korekci chyby rovnoběžnosti horního a spodního brusného kotouče.
Košový mlýnek přebírá charakteristiku košového mlýnku, který rozptýlí a mele dva procesy v jednom stroji a jednom procesu a lze jej použít i samostatně jako rozmetadlo (když je rozmetací kotouč v pracovní poloze a koš není spuštěn). U materiálů, které je třeba brousit, lze dosáhnout funkce nejprve rozptýlení a poté mletí (při sestupu mlecího koše do pracovní polohy lze materiál jemně brousit s vysokou účinností).