Klíčem k provozu leštícího stroje je pokusit se získat maximální rychlost leštění, aby se poškozená vrstva během leštění co nejdříve odstranila. Současně by vrstva poškození leštěním neměla ovlivnit konečnou pozorovanou tkáň, to znamená, že nezpůsobí falešnou tkáň. První z nich vyžaduje použití hrubého brusiva, aby se zajistila velká rychlost leštění k odstranění leštěné poškozené vrstvy, ale vrstva poškození leštěním je také hluboká; Ten vyžaduje použití nejjemnějšího materiálu, aby byla vrstva poškození leštěním mělká, ale rychlost leštění je nízká.
Nejlepší způsob, jak tento rozpor vyřešit, je rozdělit leštění do dvou fází. Účelem hrubého leštění je odstranit vrstvu poškození leštěním. Tato fáze by měla mít maximální rychlost leštění. Poškození povrchu způsobené hrubým leštěním je druhotným hlediskem, ale také by mělo být co nejmenší; Druhým je jemné leštění (nebo finální leštění), jehož cílem je odstranit poškození povrchu způsobené hrubým leštěním a minimalizovat poškození leštěním. Při leštění leštícím strojem musí být brusná plocha vzorku a leštícího kotouče absolutně rovnoběžné a rovnoměrně přitisknuté k leštícímu kotouči a je třeba dbát na to, aby vzorek nevylétl a nevytvářel nové stopy po broušení v důsledku příliš velkého tlak. Současně nechte vzorek otáčet a pohybovat se tam a zpět podél poloměru otočného stolu, abyste předešli příliš rychlému místnímu opotřebení leštěné tkaniny. V procesu leštění průběžně přidávejte mikropráškovou suspenzi, aby se leštěná látka udržela na určité vlhkosti. Příliš vysoká vlhkost oslabí účinek leštění stop opotřebení, způsobí, že tvrdá fáze ve vzorku bude vypouklá, a jev „tahání ocasu“ nekovových vměstků v oceli a grafitové fázi v litině; Když je vlhkost příliš malá, třecí teplo zvýší teplotu vzorku, sníží mazání, ztratí lesk brusného povrchu a dokonce se objeví černé skvrny a lehká slitina poškodí povrch. Aby se dosáhlo účelu hrubého leštění, vyžaduje se, aby rychlost otáčení otočného stolu byla nízká, s výhodou ne více než 600 ot./min.; Doba leštění by měla být delší než doba potřebná k odstranění škrábance, protože by měla být odstraněna i deformační vrstva. Po hrubém leštění je brusná plocha hladká, ale matná. Jednotné a jemné stopy po broušení jsou pozorovány pod mikroskopem a je třeba je odstranit jemným leštěním.
Při jemném leštění lze otáčky otočného stolu přiměřeně zvýšit a doba leštění je vhodná k odstranění poškozené vrstvy hrubého leštění. Po jemném vyleštění je brusný povrch jasný jako zrcadlo a pod jasným zorným polem mikroskopu nejsou vidět žádné škrábance, ale stopy po broušení jsou stále vidět při osvětlení fázovým kontrastem. Kvalita leštění leštícího stroje vážně ovlivňuje mikrostrukturu vzorku, což postupně přitahuje pozornost příslušných odborníků. Bylo provedeno mnoho výzkumných prací ohledně výkonu leštících strojů doma i v zahraničí a bylo vyvinuto mnoho nových modelů a nová generace leštících zařízení. Vyvíjejí se od původního ručního ovládání k nejrůznějším poloautomatickým a plnoautomatickým leštícím strojům.
Následuje popis výkonu a vlastností několika běžně používaných mechanických leštících strojů. Lešticí stroj se používá speciálně pro efektní úpravu povrchu a trubek kovových výrobků jako je ocel, hliník a měď. Desítky originálního příslušenství splňují různé potřeby. Je snadné vyrábět čáry sněhových vloček, drátěné čáry, vlnovky, matné povrchy, zrcadla atd. s různou přesností, rychle opravit hluboké škrábance a nepatrné škrábance a rychle vyleštit a vyleštit; Svar, značka trysky, oxidový film, mořidlo a barva jsou vhodné pro odstraňování otřepů, tvarování koutů a dekorativní zpracování kovů. V procesu zpracování nebudou tvořit stín, přechodovou zónu a nerovný dekorativní povrch. Jsou důležitým zařízením linky na výrobu kovových výrobků. Lešticí stroj je použitelný v následujících odvětvích: broušení a tažení drátu obrobků v dřevařském a nábytkářském průmyslu, jako je ploché dřevo, nábytková kovová rukojeť a tak dále; Kovové materiály a výrobky, hliníkové profily a jejich výrobky, nerezové výrobky a náčiní, měděné profily a výrobky, instalatérské a koupelnové vybavení, zámky, osvětlovací výrobky, značky a jmenovky, železářské procesní příslušenství, nože a nůžky, pohyblivé listy z dveře, části automobilů a jízdních kol, nádobí, knoflíkové výrobky, knoflíky, knoflíky na opasky, pouzdra na mobilní telefony, hodiny a hodinky a další broušení obrobků a tahání drátů; Elektronické součástky, elektronická zařízení, jako jsou elektronické součástky, ploché brusné dráty atd.