Proč si vybrat nás
Továrna na lešticí zařízení Huzhou shuanglin hengxing založená v 80. letech 20. století je jednou z dobře známých výrobců povrchových úprav v Číně.
Produkty se dobře prodávají
Naše výrobky se prodávají v Číně a v zahraničí, jako je Amerika, Rusko, Itálie, Německo, Brazílie atd., po celém světě.
Rychlá výroba
Máme výrobní závod, který pokrývá plochu 5000 M2 a produkuje více než 30000 tun brusných médií, více než 1500 sad dokončovacích strojů, více než 2000 tun leštící směsi a více než 1000 tun keramických perliček ročně.
Bohaté zkušenosti
Naše společnost byla založena v 80. letech minulého století a má více než 40 let výrobních zkušeností.
Rychlá odezva
Naším závazkem je reagovat na vaše dotazy do 24 hodin a zajistit, že obdržíte informace a podporu, kterou požadujete, včas.
Co je stroj na leštění sudů
Fluidní stroj na leštění sudů používá rotační disk připojený ke dnu sudové nádrže, který se otáčí. Obrobek, leštící kámen a směs tečou a třou se o sebe, aby se vyleštily. Pokud chcete znát specifikace a ceny stroje na leštění sudů, kontaktujte nás!
Výhody stroje na leštění sudů
Konzistence
Konzistence je klíčovým cílem v hromadné výrobě, ale kovové díly ne vždy vyjdou z linky vypadat zcela jednotně. Nejde jen o vzhled, ale i o funkci, protože ostré hrany a jiné nedostatky mohou ovlivnit výkon součásti.
Proces omílání sudů je účinný způsob, jak vyhladit nedokonalosti, které stojí v cestě konzistentní šarži. Hromadná povrchová úprava kovů poskytuje mnohem konzistentnější výsledky než ruční leštění.
Pokud vy a vaši zákazníci požadujete dokonalost vašich dílů, omílání sudů je tou správnou cestou.
Rychlost
Potřebujete rychlý konec? Omílání sudů dokáže držet krok i s těmi nejštíhlejšími výrobními plány. Ve skutečnosti společnost Latem každý týden zpracovává miliony dílů prostřednictvím našich oddělení vibrací a omílání.
V závislosti na příslušné části může úplný cyklus omílání sudu trvat pouhých šest až 24 hodin a konzistence této techniky znamená, že nebudete muset sledovat hodiny.
Všestrannost
Další výhodou sudového omílání je všestrannost zařízení. Můžeme kalibrovat stroje na omílání sudů, abychom dosáhli mnoha různých výsledků, od zrcadlových úprav přes lámání hran až po rez a odstraňování oleje. K doladění konečného produktu lze také použít výběr dokončovacích médií, přísad (jako jsou čističe a inhibitory rzi).
Zde v Latemu používáme desítky barelových omílacích strojů a každý je nastaven tak, aby dosáhl jiného povrchu.
Hromadné dokončování
Naše zařízení na omílání sudů je navrženo tak, aby zpracovávalo obrovské množství dílů co nejefektivněji. Tato technika umožňuje zpracovat desítky objednávek najednou s minimální potřebou manipulace. Pomocí bubnového omílání může dokonce i skromně velký tým dokončit řádky dílů v krátkém čase.
Houževnatost
Omílání sudů je těžké. Tato technika je podstatně agresivnější než vibrační dokončování, takže je ideální pro ty menší, tvrdší kovové kusy, které potřebují seriózní práci. Dopad procesu je možné měnit úpravou zařízení a dokončovacího média, ale celkově je bubnové omílání vhodné pro náročnější hromadné dokončovací práce.
Při výběru mezi vibračním dokončováním a bubnovým omíláním je samozřejmě třeba vzít v úvahu další věci. Hmotnost a geometrie součásti, stejně jako její současný stav a požadovaná povrchová úprava, jsou také faktory. Jako odborníci na obě techniky vám tým Latem Industries může poradit, která metoda povrchové úpravy kovů nejlépe splní vaše požadavky.
Typy strojů na leštění sudů
Fluidní stroj na leštění sudů
Fluidní stroj na leštění sudů používá rotační disk připojený ke dnu sudové nádrže, který se otáčí. Obrobek, leštící kámen a směs tečou a třou se o sebe, aby se vyleštily. Kapacita sudu se pohybuje od 10 litrů do 300 litrů. Leštící síla tohoto systému je klasifikována jako střední.
Stroje na leštění sudů vyžadují mnoho času a úsilí na třídění obrobku a leštícího kamene, ale každý výrobce přišel s různými vlastními vylepšeními. Tato vylepšení sahají od typů, které automatizují vše od nakládání produktů po leštění, vykládání, třídění a dokonce i konečný sběr.
Tento leštící stroj je vhodný pro hromadnou výrobu a výrobu levných produktů, protože může výrazně zkrátit celkovou dobu zpracování.
Rotační stroj na leštění sudů
Rotační sudová leštička funguje tak, že otáčí polygonální sudovou nádobou a tře leštící kámen o obrobek pro leštění. S leštícím výkonem v rozsahu od nízké po střední je tento typ bubnového leštícího stroje vhodný pro střední až lehké odstraňování otřepů a dosažení hladkých povrchů.
Rotační sudový lešticí stroj se může pochlubit jednoduchou konstrukcí ve srovnání s jinými sudovými leštičkami. V kombinaci s vysokou všestranností vyniká při manipulaci s širokou škálou obrobků, včetně kovů, plastů, keramiky, drahých kamenů a skla.
Nabízí také velmi znatelnou cenovou výhodu, protože se snadno instaluje za nízkou cenu. S minimálními požadavky na údržbu a nízkými průběžnými náklady poskytuje klid, pokud jde o výdaje po instalaci.
Odstředivý stroj na leštění sudů
Odstředivé leštící stroje se používají na mnoha místech. Jedná se o metodu leštění, která využívá vysoký tlak a vysokorychlostní proudění k leštění sudové nádoby kombinací rotace a rotace.
Má silnější leštící výkon než rotační nebo vibrační válcové leštičky a dokáže v krátké době provést vše od těžkého řezání až po přesné dokončování.
To znamená, že je vhodný pro obrobky s vysokými požadavky na kvalitu.
Vibrační stroj na leštění sudů
Vibrační stroj na leštění sudů je metoda leštění aplikací trojrozměrné vibrace na nádrž sudu. Používá se k leštění kovových, plastových, keramických a skleněných výrobků a je vhodný pro odstraňování otřepů a hlazení malých až velkých dílů.
Leštící síla je střední, ale vibrace motoru lze upravit, takže podmínky leštění lze snadno měnit. V závislosti na podmínkách je odolný proti poškrábání a promáčknutí a lze jej použít na různé obrobky. Kromě toho, protože teplo, které vytváří, je minimální, lze jej použít pro obrobky, které jsou citlivé na teplo.
Pozoruhodná je také vysoká zpracovatelnost. Neutěsněná sudová lázeň umožňuje kontrolovat konečnou úpravu obrobku během leštění.
Vysokotlaká leštička na sudy
Vysokotlaký stroj na leštění sudů je leštící stroj, který vyvíjí tlak na sudovou nádrž a otáčí jí, aby leštil obrobek vysokou rychlostí. Má vysokou leštící sílu i při nízkých rychlostech a má tu vlastnost, že výrazně zkracuje dobu zpracování.
Vysoký tlak zvyšuje kontaktní plochu mezi leštícím kamenem a obrobkem. Doba leštění může být někdy zkrácena na polovinu ve srovnání s běžnou rotační válcovou leštičkou díky zesílenému leštícímu účinku. Zajišťuje také rovnoměrné opotřebení leštícího kamene a zlepšuje přesnost povrchové úpravy obrobku.
Magnetický stroj na leštění sudů
Magnet se otáčí s rotačním kotoučem a magnetická brusná zrna uvnitř nádoby se prudce pohybují a leští. Kromě rotačního pohybu se brusná zrna pohybují složitým způsobem pomocí magnetické síly, takže i složité obrobky lze rovnoměrně leštit. Často se používá pro odjehlování kovových dílů a dodávání lesku.
Leštění brusných zrn magnetickou silou je kombinováno s běžnými technikami leštění. Výhodou je, že i složité obrobky lze snadno vyleštit. Odstraňování otřepů, leštění a čištění lze provádět rychle a efektivně. Tento leštící stroj je oblíbený v mnoha průmyslových odvětvích kvůli jeho pohodlí.
Rozdíly mezi vibračním strojem a omíláním sudů
Co je vibrační dokončování a dokončování sudů
Vibrační úprava zahrnuje umístění dílů, médií a sloučenin do vibrační vany nebo misky. Tento stroj pak působí silou na díly, což vede k tomu, že média a díly se o sebe třou a brousí, což má za následek odstranění otřepů nebo leštění dílů.
Tento typ povrchové úpravy je také široce používán pro hromadné dokončovací aplikace, jako je čištění, odstraňování vodního kamene, leštění a příprava povrchu. Výsledky tohoto typu odstraňování otřepů nelze dosáhnout ruční prací, a proto jsou velkoobjemoví výrobci vybíráni konfigurace vibračních zařízení, jako jsou dávkové vany, kulaté misky nebo průchozí stroje.
Dokončení sudů nebo bubnů zahrnuje umístění dílů, abrazivních médií a sloučenin do sudu s vodou. Otáčení válce vede k omílání hmoty média a částí. To způsobuje tření, které má za následek obrušování dílů ve hmotě a rychlé a účinné odstranění otřepů z povrchů dílu.
Typicky se sudy na odstraňování otřepů dodávají ve formě strojů pro dávkové zpracování. Lze však nalézt i zařízení pro in-line dávkové zpracování a jednoprůchodové zpracování.
Předvolby médií
Ve vibračním dokončovacím systému je běžné používat keramická nebo předem tvarovaná plastová média. Keramická média mají vyšší hustotu a lze je efektivně použít k leštění a/nebo broušení tvrdých kovů, jako je nerezová ocel. Tato možnost zahrnuje také porcelán vyrobený z čistého oxidu hlinitého, takže je vhodný pro jemnější broušení a dosažení vysokého lesku.
Plastová média se obvykle dodávají na polyesterové bázi, ale mohou být také na bázi formaldehydu nebo močoviny. Toto je médium typicky používané pro měkčí kovy, jako je zinek a mosaz. Keramická a plastová média jsou obecně v době povrchové úpravy kombinována s abrazivními látkami, jako je oxid křemičitý, oxid hlinitý a zirkonium.
Plastové pelety lze použít pouze pro odpružení v sudových sklenicích. Nejsou vhodné pro použití ve vibračních stavítkách: Rozprostírají se kolem hlavně, aby absorbovaly nárazy mezi kameny v stavítkách. To zase pomáhá snižovat odlupování a otlaky kamenů, jako je křemen a obsidián. Plastové pelety lze opakovaně použít ve stejné velikosti zrna.
Řezací akce
Vibrační stavítko má tendenci se pohybovat velmi vysokou rychlostí, zatímco sudové stavítko brousí aplikovanou silou, která je obvykle vyšší. Řezací účinek v bubnovém stavítku je omezen na oblast skluzu (kolem 25 % celkového zatížení). Ve vibračním bubnu se však při každém pulzu (asi 1800krát za minutu) odřízne celý náklad.
Ve vibračních dokončovacích systémech se budou zpracovávané díly pohybovat ve velmi malém rozsahu vůči sobě navzájem. V systému dokončování hlavně se díly pohybují po celé hlavni, což může vést k vytvoření větších poloměrů v bubnovém stavítku, ale menších ve srovnání s vibračním stavítkem. Díly v bubnovém omílání mohou tvořit poloměr 18, přičemž se z plochých sekcí odebírá málo materiálu.
Vibrační buben si poradí s velkými objemnými médii, aby vytvořil značný poloměr, ale díky svému drhnutí odstraní dostatečné množství materiálu z plochých sekcí.
Houževnatost
Omílání sudů je agresivnější než u vibračního dokončování, a proto je tato metoda ideální pro dokončování menších a tvrdších kovových dílů, které vyžadují seriózní konečnou úpravu. Účinky procesu lze upravit podle použitého zařízení a dokončovacího média. Nicméně omílání v sudu se nejlépe hodí pro náročnější úkoly dokončování masových kovů.
Shakeout Systems
Vibrační bubny jsou ideální pro nepečlivé, mosazné a jiné slévárenské aplikace, které vyžadují snížení nebo odstranění poškození odlitků. Některé výhody neotáčivého a uzavřeného designu jsou lepší nástavce na sběr prachu a vzduch, možnost přidat periferní doplňky (jako je přidání vody) a pro připojení podpůrného zařízení k bubnu.
Rotační bubny mohou nabídnout ekonomický přístup ke zpracování odlitků ve všech typech sléváren. Avšak zvedání a pouštění odlitků může poškodit výrobky a zvýšit míru zmetkovitosti. Rotační bubny se často nacházejí ve slévárnách tvárné litiny, kde pomáhají omezit rozsah ruční práce potřebné k oddělování odlitků a snižují problém zapletených odlitků a vtoků.
Náklady
Vibrační systémy a zařízení jsou výrazně dražší kvůli značným prostorovým nárokům. Na druhé straně systémy omílání sudů stojí méně, ale dokončení stejné práce bude trvat déle. Je to proto, že opotřebovávají omílací média mnohem pomaleji než vibrační systémy.
Jak vibrační, tak válcové dokončovací systémy mají své výhody a omezení. Nejlepší je vědět, které aspekty každého z nich fungují nejlépe pro optimální a efektivní dokončovací práci v konkrétní aplikaci. Výše uvedené rozdíly by měly pomoci slévárnám a tlakovým litím lépe porozumět těmto systémům a způsobu jejich použití.
Aplikace lešticího stroje na sudy
Zákazníci zdravotnických prostředků očekávají konzistentní, vysoce kvalitní povrchové úpravy kovových dílů, většinou se složitou geometrií. Odstředivé bubnové omílací stroje poskytují rychlý výkon pro leštění. Poskytují také rychlý výkon pro odstraňování otřepů z titanových, kobalt-chromových a nerezových implantátů a chirurgických částí. Odstředivé bubnové omílací stroje se také používají k leštění zubních implantátů a dentálních nástrojů.
Hladkost kovu je často zásadním požadavkem pro vysoký výkon leteckých dílů. Ruční odstraňování otřepů z leteckého vybavení není nákladově efektivní. Výrobci proto pro tento úkol využívají odstředivé bubnové omílací stroje. Mnoho dílů těží z procesu odstředivého omílání bubnu, včetně lopatek turbíny a proudových motorů.
Automobilový průmysl je dalším typem podnikání, který těží z odstředivých bubnových omílacích strojů pro vyhlazování povrchů kovových dílů. Zejména automobilový průmysl používá k leštění hlav motorů, spojovacích prvků a ozubených kol odstředivé bubnové stavítky.
V těchto obchodech poskytují odstředivé bubnové omílací stroje rychlý a cenově výhodný výkon pro leštění i odstraňování otřepů kovových dílů.
Certifikace
Často kladené otázky
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů leštících strojů v Číně. Neváhejte a velkoobchodujte vysoce kvalitní stroj na leštění sudů za nízkou cenu z naší továrny. Kontaktujte nás pro další levné produkty.