Proč si vybrat nás
Továrna na lešticí zařízení Huzhou shuanglin hengxing založená v 80. letech 20. století je jednou z dobře známých výrobců povrchových úprav v Číně.
Produkty se dobře prodávají
Naše výrobky se prodávají v Číně a v zahraničí, jako je Amerika, Rusko, Itálie, Německo, Brazílie atd., po celém světě.
Rychlá výroba
Disponujeme výrobním závodem, který pokrývá plochu 5000 M2 a produkuje více než 30000 tun brusných médií, více než 1500 sad dokončovacích strojů, více než 2000 tun leštících směsí a více než 1000 tun keramických perliček ročně.
Bohaté zkušenosti
Naše společnost byla založena v 80. letech minulého století a má více než 40 let výrobních zkušeností.
Rychlá odezva
Naším závazkem je reagovat na vaše dotazy do 24 hodin a zajistit, že obdržíte informace a podporu, kterou požadujete, včas.
Co je magnetický lešticí stroj
Magnetický lešticí stroj je zařízení pro dokončování hmoty, které využívá principu magnetického působení k leštění předmětů. Jiné názvy pro toto zařízení jsou magnetická leštící sklenice, magnetická leštička a magnetická leštička. Pokud chcete znát specifikace a ceny magnetické leštičky, kontaktujte nás!
Výhody magnetické leštičky
Rychlá, efektivní a efektivní metoda leštění
Jednou z hlavních výhod magnetického odjehlování a leštění je jeho účinnost.
Tradiční metody odstraňování otřepů a leštění mohou být časově náročné a vyžadují značné množství ruční práce. Magnetické odstraňování otřepů a leštění na druhé straně využívá magnetické síly k odstranění otřepů a leštění povrchů, což lze provést rychle a s menší ruční prací.
Díky tomu je ideální pro prostředí s velkým objemem výroby, kde je rychlost a efektivita rozhodující.
Přesné dokončování
Další výhodou magnetického odjehlování a leštění je jeho přesnost. Tradiční metody odstraňování otřepů a leštění mohou být nepřesné, což vede k nerovným nebo drsným povrchům. Magnetické odstraňování otřepů a leštění však využívá magnetické síly k přesnému odstranění otřepů a leštění povrchů, což má za následek hladký a rovnoměrný povrch.
Nízká údržba
Magnetické odstraňování otřepů a leštění je také relativně nenáročné na údržbu. Magnetické odjehlovací stroje mají méně pohyblivých částí než jiné typy odjehlovacích strojů, což znamená, že vyžadují méně údržby a mají delší životnost. Navíc jsou často vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, díky čemuž jsou odolnější a odolnější vůči opotřebení.
Snadné použití
Magnetické odstraňování otřepů a leštění je také relativně snadné. Proces je automatizovaný, což znamená, že je potřeba méně manuální práce. Magnetické odjehlovací stroje lze navíc snadno integrovat do stávajících výrobních linek, takže je lze snadno implementovat v jakémkoli výrobním zařízení. Zaberou překvapivě málo místa – velikostí asi jako pračka!
Šetrné k životnímu prostředí
Magnetické odjehlování a leštění je také relativně ekologické. Tradiční metody odstraňování otřepů a leštění často používají chemikálie a abraziva, které mohou být škodlivé pro životní prostředí. Magnetické odstraňování otřepů a leštění však používá velmi málo chemikálií a abraziv, což z něj činí alternativu šetrnou k životnímu prostředí.
Typy leštících strojů
Jedním z nejběžnějších typů jsou diskové finišery, vyrovnávací paměti a bezhrotové finišery. Kotoučové leštící stroje a leštící stroje jsou brusné kotoučové čelní brusky, které zlepšují lesk povrchových kovů. Leštící stroje používají leštící nebo netkané brusné kotouče naplněné leštícími směsmi k dokončení dílů.
Bezhroté dokončovací stroje se používají pro broušení nebo dokončovací práce a jejich aplikace zahrnují opracovací tyče, válce, válce, ventilové systémy a další symetrické tvary. Běžně se používají ve velkoobjemových aplikacích, jako je ponorné broušení a průchozí posuv. Bezhroté stroje dokážou leštit kulaté materiály různých délek a rozměrů a poskytují tak lesklý povrch.
Leštičky s válcovým/vnějším průměrem se používají k leštění malých prostorů, jako jsou ventilové systémy, vačky, válce a hřídele. Tyto leštící stroje mohou leštit povrchy, na které se bezhrotý dokončovací stroj nedostane.
Honovací stroje se používají k seřízení vyrovnání otvorů a vytvoření vhodného povrchu pro danou aplikaci. Pracují s brusnými kameny nebo tyčinkami namontovanými v přípravku. Při aplikaci na povrch se tento přípravek otáčí a vyvíjí tlak.
Lapovací, leštící a leštící stroje lze použít k vytvoření rovných a hladkých povrchů. Díky vysoké přesnosti a kontrole úběru materiálu během procesu leštění produkují tyto stroje vysoce kvalitní povrchové úpravy. Používají abraziva v nosné kapalině ke zpracování mezi velkými přeplátovanými deskami a lapování odstraňuje méně materiálu než broušení a leštění.
Orbitální leštičky používají orbitální pohyb k vytvoření hladkého povrchu na kovovém povrchu. Běžně se používají k leštění automobilových dílů.
Lešticí soustruhy jsou specializované leštičky, které pomáhají dosáhnout jemné nebo hladké povrchové úpravy. Jsou užitečné při dokončování kovových povrchů nebo zařízení, která vyžadují vysokou přesnost.
Superfinišovací leštičky se používají ke snížení drsnosti povrchu a zlepšení povrchové úpravy kovových zařízení.
Oscilační leštičky využívají při leštění nebo dokončování vibrační pohyb.
Součásti Lešticího Stroje
Motor
Motor je hlavní součástí lešticího stroje, který poskytuje mechanickou sílu pro pohon celého leštícího stroje. Obvykle se používají vysoce výkonné vysokorychlostní motory, které poskytují dostatečný krouticí moment a otáčky pro zajištění účinnosti a kvality leštících prací.
Hlavní tělo
Hlavní rám je nosnou konstrukcí leštícího stroje, nese a upevňuje další součásti. Obvykle se vyrábí z pevných kovových materiálů se stabilní strukturou, aby byla zajištěna plynulost a bezpečnost leštícího stroje během provozu.
Leštící kotouč
Leštící kotouč je vyměnitelný nástroj na lešticím stroji, který se používá k instalaci leštících padů nebo brusných listů. Obvykle se vyrábí z kovu nebo kompozitních materiálů, má určitou odolnost proti opotřebení a korozi a dokáže odolat tlaku při vysokorychlostní rotaci a leštění.
Leštící podložka
Leštící pad je součást nainstalovaná na leštícím kotouči a slouží k leštění povrchu materiálu. Leštící podložky jsou obvykle vyrobeny z měkkých a otěruvzdorných materiálů, jako jsou houby, flanel atd., které mohou poskytnout vhodný tlak a tření pro dosažení různých leštících efektů.
Ovládací panel
Ovládací panel je ovládacím rozhraním leštícího stroje a slouží k nastavení rychlosti, času a dalších parametrů leštícího stroje. Obvykle obsahuje prvky, jako jsou tlačítka, knoflíky a displeje, které uživatelům umožňují snadno ovládat a sledovat proces leštění.
Zásobovací systém
Napájecí systém se používá k dodávání maziva nebo chladicí kapaliny do oblasti leštění, aby se snížilo tření a teplo během leštění a zajistila se hladkost leštěného povrchu. Systém přívodu kapaliny obvykle zahrnuje vodní nádrže, trysky, potrubí a další součásti.
Systém likvidace odpadu
Systém likvidace odpadu se používá k čištění a sběru odpadu a zbytků vznikajících během procesu leštění. Obvykle zahrnuje součásti, jako jsou vysavače a kanalizační potrubí, aby bylo zajištěno, že pracovní prostředí bude čisté a uklizené.
Faktory, které je třeba zvážit při nákupu strojů na leštění kovů
Náklady
Jedním aspektem, který nelze přehlédnout, je cena. Vibrační leštění je například dražší než jiné techniky leštění. Vynahrazují to však tím, že nabízejí rychlejší cyklus než levnější možnosti.
Drahé stroje na leštění kovů mají několik výhod. Například téměř všechny drahé leštičky jsou dobře větrané, protože jsou vybaveny dmychadly, které odstraňují prach vznikající při procesu obrábění kovů.
Levnější leštičky nejsou vybaveny dmychadly, takže v pracovní oblasti zůstává prach. Špičkové lešticí stroje jsou navíc kompaktnější, mají enormní krouticí moment a pracují při vysokých cyklech.
Rychlost výroby
Vyhodnocení rychlosti výroby a času před rozhodnutím o modelu je zásadní. Většina leštících strojů má rychlosti v rozmezí od 400 do 1100 ot./min, zatímco automatické stroje mohou poskytovat rychlost až 2500 ot./min. Znalost celého procesu povrchové úpravy kovů, jak to funguje a jak konečný produkt vypadá, pomůže uživatelům vybrat nejlepší techniku leštění.
Vlastnosti kovů
Na leštění se podílí mnoho faktorů, a proto je třeba všechny zvážit, než se rozhodnete pro vhodnou volbu. Jedním z faktorů, který nelze ignorovat, je stav kovu; Tvrdé kovy vyžadují intenzivnější povrchovou úpravu nebo tvrdší abrazivní povrchovou úpravu, zatímco měkčí kovy vyžadují méně intenzivní leštění. Brusivo bude nutné, pokud jsou kovy jako nerezová ocel a železo ve špatném stavu.
Kvalita povrchu
Dobrý leštící stroj by měl z povrchu odstranit kontaminaci, korozi, oxidaci a skvrny, aby se zlepšil jeho vzhled. Zajistěte tak, aby stroje na leštění kovů byly vybaveny nejmodernějšími technologiemi schopnými detekovat rozdíly zrn v různých slitinách a provádět nezbytné úpravy pro zajištění hladkého a čistého povrchu.
Je důležité vzít v úvahu kvalitu povrchu, která se měří jako průměrná drsnost povrchu (Ra). Ra označuje průměrnou odchylku profilu od ideálního povrchu. Standardní drsnost povrchu je 3,2 μm (125 μin).
Abych to shrnul
Jak již bylo uvedeno, stroje na leštění kovů mají širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích. Některé stroje jsou pro domácí použití, zatímco jiné jsou pro těžké práce. Před zakoupením stroje na leštění kovů pro domácí nebo průmyslové použití je třeba určit požadavky na leštění. Navštivte Alibaba.com a prohlédněte si nejnovější stroje na leštění kovů.
Hlavní způsoby údržby leštícího stroje
Pravidelné čištění je důležitým krokem při údržbě vaší leštičky. Pomocí měkkého hadříku nebo papírového ručníku otřete kryt a povrch leštičky, abyste odstranili prach, skvrny a zbytky. Nepoužívejte mokrý hadřík nebo vodu, aby se dostaly do kontaktu s motorem nebo ovládacími částmi, aby nedošlo ke zkratu nebo poruše obvodu.
Podle četnosti používání a stupně opotřebení je nutné pravidelně vyměňovat brusný kotouč a štětiny leštičky. Použití opotřebených kotoučů nebo štětin může mít za následek méně účinné broušení nebo poškození povrchu podlahy. Dodržujte doporučení výrobce pro vhodné náhradní díly.
Pravidelně kontrolujte, zda jsou napájecí kabel a zástrčka leštičky neporušené. Pokud jsou opotřebované nebo poškozené, měly by být včas vyměněny. Ujistěte se, že napájecí kabel nemá žádné obnažené dráty nebo poškozenou izolaci, abyste předešli riziku úrazu elektrickým proudem.
Při používání leštičky udržujte tělo stroje vyvážené a stabilní. Vyhněte se nadměrnému tlaku nebo naklánění leštičky, aby nedošlo k poškození těla nebo nerovnoměrným výsledkům leštění. Držte rukojeť nebo rukojeť leštičky během provozu pevně, abyste zajistili kontrolu a hladký pohyb.
Pozornost je třeba věnovat i pracovnímu prostředí leštícího stroje. Ujistěte se, že prostor, kde se leštička používá, je dobře větraný, aby se zabránilo vnikání prachu a nečistot do vnitřku leštičky, aby se předešlo chybné funkci nebo ovlivnění leštícího účinku. Při používání leštičky ve vlhkém prostředí dbejte zvýšené opatrnosti, aby se do motoru nebo ovládacích částí nedostaly kapičky vody.
Kromě každodenního čištění a údržby jsou nutné také pravidelné komplexní servisní prohlídky. Dle doporučení výrobce pravidelně kontrolujte vnitřní strukturu leštičky a čistěte nebo vyměňujte opotřebitelné části, jako jsou řemenice, ložiska a převodové řemeny. Kontroly údržby mohou včas odhalit problémy a přijmout odpovídající opravná opatření, aby se předešlo větším poruchám a poškození.
V neposlední řadě vždy dodržujte pokyny a bezpečnostní pokyny pro vaši leštičku. Leštičku nepřetěžujte a vyhněte se přehřátí způsobenému dlouhodobým nepřetržitým používáním. Před použitím se ujistěte, že rozumíte funkci a použití každého ovládacího tlačítka a dodržujte všechny bezpečné provozní postupy.
Začněte důkladnou vizuální kontrolou stroje. Hledejte známky opotřebení, poškození nebo uvolněné součásti. Věnujte zvýšenou pozornost následujícím oblastem:
Řemeny a hnací komponenty:Zkontrolujte, zda nejsou roztřepené, prasklé nebo jakékoli známky poškození. Ujistěte se, že jsou řemeny správně napnuté.
Kola a destičky:Zkontrolujte leštící kotouče a kotouče, zda nejsou příliš opotřebené, znečištěné nebo poškozené.
Kabely a připojení:Ujistěte se, že napájecí kabely a spoje jsou neporušené a bez řezů nebo oděrek.
Pravidelné čištění je nezbytné pro udržení účinnosti lešticího stroje. Prach, úlomky a zbytky se mohou hromadit a ovlivnit výkon.
Čištění exteriéru:Vnější povrch stroje otřete čistým, suchým hadříkem, abyste odstranili prach a nečistoty.
Vzduchové otvory a filtry:Vyčistěte větrací otvory a filtry, abyste zabránili přehřátí a zajistili správné větrání. K vyfoukání nahromaděného prachu použijte stlačený vzduch.
Správné mazání pohyblivých částí snižuje tření, opotřebení a trhliny a zajišťuje hladký provoz.
Ložiska a klouby:Naneste doporučené mazivo na ložiska, klouby a další pohyblivé části. Dodržujte pokyny výrobce pro typ a množství maziva.
Mazací body:V příručce ke stroji identifikujte všechna mazací místa a zajistěte, aby byla náležitě udržována.
Elektrické komponenty hrají zásadní roli v provozu leštících strojů. Pravidelné kontroly mohou zabránit výpadkům elektřiny.
Napájení:Ujistěte se, že je napájecí zdroj stabilní a v doporučeném rozsahu napětí.
Spínače a ovládací prvky:Otestujte správnou funkci všech spínačů, tlačítek a ovládacích panelů.
Základy:Ověřte, zda je stroj správně uzemněn, aby nedošlo k úrazu elektrickým proudem.
Kvalita leštících médií přímo ovlivňuje výkon stroje a konečnou úpravu obrobku.
Leštící kotouče a kotouče:Zkontrolujte opotřebení a v případě potřeby vyměňte. Ujistěte se, že jsou správně namontovány a vyváženy.
Brusiva a směsi:Sledujte stav brusiva a leštících směsí. Vyměňte nebo doplňte podle potřeby.
Certifikace
Často kladené otázky
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů magnetických leštících strojů v Číně. Neváhejte a velkoobchodujte vysoce kvalitní magnetický lešticí stroj za nízkou cenu z naší továrny. Kontaktujte nás pro další levné produkty.