Speciální leštící média

Glazovaná média mohou být velkým důvodem pro ztrátu produktivity v atmosféře. Stejně jako brusný kotouč jsou glazovaná média navržena tak, aby poskytovala určité vlastnosti měnící povrch prostřednictvím otěru. Bez řádné kontroly procesu se na povrchu média budou usazovat nečistoty a kontaminanty, což významně sníží účinnost média.

Toto „zasklení“ lze přičíst nesprávnému výběru směsi, průtoku směsi, poměrům části k médiu, řízení filtrace/odpadu, dobám cyklů nebo nastavení stroje.

V tomto konkrétním případě je na povrchu média dostatečné množství usazenin, aby bylo možné účinně eliminovat veškerý potenciál odstraňování otřepů a zjemňování, což má za následek exponenciální nárůst časových cyklů a také nepříjemnou kvalitu konečné úpravy. Níže uvedené grafické srovnání ukazuje rozdíl drsnosti přes 200 µin mezi správně upraveným vzorkem média a "glazovaným" vzorkem média z neudržovaného vibračního procesu. Můžete také vidět viditelný rozdíl mezi těmito dvěma.

Všimnete si, že zasklení se šíří rychleji, když jsou zpracovávané materiály na měkčí straně, jako je mosaz, měď, hliník a některé tepelně nezpracované oceli. Procesy obsahující vysoké koncentrace výrobních nečistot, jako jsou tuky a oleje, vysoké poměry části k médiu a nekvalitní metalurgické vlastnosti, budou produkovat tmavý, koncentrovaný proud odpadu, což by mělo být známkou toho, že procesní audit by měl probíhat často.

Při vibračním procesu lze očekávat určité odbarvení, pokud se však vaše odpadní voda jeví jako tmavá a koncentrovaná (viz obrázek vpravo), je vysoká pravděpodobnost, že médium je do určité míry glazované a mělo by být monitorováno z hlediska ztráty produktivity.

Jak již bylo zmíněno výše, jedním z důvodů pro zasklení může být nesprávný výběr chemie a/nebo metody dávkování. Výběr chemie je založen na mnoha faktorech, jako jsou zpracovávané materiály, typy výrobních nečistot a výsledné požadavky na konečnou úpravu. Mnohokrát se setkáme s tím, že se chemie používá, protože „přišla se strojem“ nebo dostaneme odpověď „to je to, co používáme na všechno“. Ujistěte se, že chemie, kterou používáte, je vhodná pro vaši aplikaci.

Pokud omezení procesu nebo odpadních vod vyžadují uzavření odtoku na stroji, vyhněte se prodlouženým časovým cyklům, které koncentrují zátěž půdy. Může být nutné časté plnění a vypouštění, aby se zabránilo opětovnému usazování zeminy zpět na díly. V ideálním případě by u procesu s vysokým částečným zatížením měl odtok zůstat otevřený a kapalina by měla mít možnost volně protékat strojem. Toto proplachování umožní směsi odstranit zbytky média a nečistoty, vytvořit čisté prostředí pro konečnou úpravu a zároveň zvýšit lesk a čistotu součásti.

Čištění glazovaných médií je ve skutečnosti poměrně jednoduché. Leštící směsi, jako je Chemtrol, jsou určeny právě k tomu. Poraďte se se svým dodavatelem chemie, který vám může doporučit správnou čisticí chemii pro obnovu médií se správnou dobou cyklu a koncentrací podle toho, čím jsou vaše média glazována.

Chcete-li použít produkty jako Chemtrol, použijte dávkovací čerpadla nebo dávkové zpracování k přidání do hmoty média a začněte emulgovat a rozpouštět zbytkové výrobní nečistoty a kovy. Pro tento proces neexistuje žádná standardní doba cyklu, nicméně se správnou chemií začnete vidět výsledky během několika minut. Pokud je váš proces částečně náročný a zasklení se nelze vyhnout, je dobré začlenit údržbu médií do vašich PM.